生产中遇到问题，首先要检查的就是各种物料的配比是否正确（包括泵的计量或人工称量），然后根据缺陷的情况采取相应措施，包括对机械设备故障的排除及对配方的调整。
以下为泡沫生产中常见的缺陷及排除方法，可以作为在遇到问题时排除故障的参考，但聚氨酯泡沫生产是一个受多因素影响的复杂过程，不仅有内部的化学、物理因素，而且聚氨酯机械、环境、操作条件等多方面因素的影响。只有根据具体情况，正确地从中分析，找出主要影响因素，并采取相应的对策，才能得到比较满意的产品。
缺陷：沸腾。
现象：泡沫表面呈沸腾状，有此起彼伏的大泡，并随即爆裂。
排除方法：
1）检查硅油配方用量、质量及出料量，检查过滤器是否通畅；
2）检查锡催化剂质量及出料量，检查过滤器是否通畅；
3）查看系统有无受到污染。
缺陷：塌泡。
现象：泡沫起发后塌下。
排除方法：
1）检查硅油配方用量、质量及出料量，检查过滤器是否通畅；
2）检查锡催化剂质量及出料量通畅；
3）查看系统有无受到污染。
缺陷：冒烟。
现象：泡沫表面有大量TDI的青烟或白烟
1）查找各组分的计量，尤其是TDI、多元醇和水的出料量有无差错，过滤器是否通畅；
2）检查TDI进料阀的延时器是否失灵；
3）检查多元醇和水有无脱料。
缺陷：潜流。
现象：乳白线平直，与清浆区界限分明，液体反应料在已起发的泡沫下流动，泡沫体上表面有凹槽或龟裂。
排除方法：
1）加快输送速度；
2）加大输送机角度。
缺陷：闭孔又开裂。
现象：泡沫体既闭孔又有开裂。
排除方法：
1）调整硅油或锡催化剂用量；
2）降TDI指数，调整锡催化剂用量；
3）检查TDI异构比，冬季尤应检查是；
4）箱式发泡：增加搅拌时间或提高搅拌速度。
缺陷：聚合物强度增加速度太慢，泡沫塑料太软太粘，切割困难，泡沫块料由通道送出时外形不稳定。
排除方法：
1）加大胺和/或锡催化剂用量；
2）检查水/TDI/多元醇/锡的计量有无差错