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聚氨酯生产过程中设备上的主要问题及解决方法

发布者: binance    时间:2021/1/17 10:27:39

1,在聚氨酯生产中,高粘度的合成原料需要泵送,同时需要达到稳定。

2,泵送的化学原料具有一定的腐蚀性,容易对泵的密封件造成损坏,造成污染。

3,在聚氨酯合成中,合成反应温度超过180度,同时要求反应物不能与空气接触,一般的密封方式无法解决。

4,原料需要精确配比,否则容易造成产品品质下降。

问题一,介质粘度高,在低温环境下运输不方便。

解决办法:采用KRAL的三螺杆泵,可以泵送粘度高达10000cst的介质,同时也可以在泵上提供加热装置使介质温度升高,便于传输。

问题二,普通的密封方式容易磨损导致原料泄漏,对环境造成污染,而且有毒。

解决办法:KRAL的磁耦合密封可以完美解决这一难题,机械之间没有接触,避免了磨损的弊端,完整的密封也是使原料不会泄露。

问题三,原料需要完全与空气隔绝以避免原料质量下降,并且需要承受超过180度的高温。

解决方案:采用KRAL的磁耦合密封可以承受高达250度的温度,同时其完美的密封性使得原料完全与空气隔绝。

问题四,A.B料需要按照配方比例精确地混合以保证产品品质。

解决方案:采用KRAL的螺杆式流量计可以精确地计量原料的流量,其精度可达0.1%



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